检重秤是自动化生产流线上很关键的设备，它具有精度高、速度快，能保存单个产品重量和每批次产品总重量等功能，但在使用检重秤的过程中，想要保证每一批次的产品都能达到精准测量，那就需要对检重秤进行精度测试，那如何进行正确的测试呢？下面小编为大家搜集了两个测试方法，希望能帮到大家。

第一个测试，是将同一个产品通过检重秤10或者20次，确保每次通过时产品的方向和你在实际生产中的方向一致。

1、记录下每个数据，有一些检重秤可以自动记录并计算标准偏差。如果检重秤不能自动计算，可以用Excel表格里面的STDEV公式计算。

2、有了标准偏差后，乘以6，就得到了不可信区间（全球认可的动态检重的不确定度的计算方法）。

3、检索下方表格中的TNE(-T1)，例如你的产品重量是200 g，那么TNE(-T1)就是5%或者9g。

4、现在计算这个9g的四分之一，也就是0.25 x 9g = 2.25g。这个数值就是你的重复性限值。

5、如果你起先算得的不可信区间大于2.25 g，那么这台检重秤在此设定下就是不可用的。

在检重秤上进行检重的各种不同类型和重量的产品，都需要通过这个测试。要做的更好的话，每隔一段时间，就要重复一下这个测试，并记录分析各次测试的趋势，看一下随着时间变化，测试结果是如何变化的。根据这样的趋势，你就能确定你需要多久进行一下这样的测试。这些记录以及趋势分析，也是检重秤使用者对产险风险评估有效证明。

第二个测试，同样也是使用被测产品进行的，另外，还需要用到一台经过校正静态秤。静态秤的分辨率需要和检重秤一致，或者更高。这个检查在一个批次开始前、开始后和结束时都需要进行。同样，这个测试可以做趋势分析，以便进一步进行风险评估。

1、使用与产品相近重量的校正砝码来检查静态秤是否可正确称重。

2、将产品通过运行的检重秤，然后放置到静态秤上称取重量。将检重秤上得到的重量数值和静态秤上得到重量数值相比较。如果其差值大于1/5的TNE，这台检重秤就不适用了。在批次进行时，有些检重秤带有内置的重量检查功能，会剔除这个仅用于测试的产品，并且将其重量恒定显示在屏幕上，方便测试。

3、至少重复这个测试一次，以便检查检重秤的重复性。

举例来说，如果我们的产品额定的重量是200 g，在检重秤上通过显示的重量是200.4 g，同样这件产品拿到静态秤上，称重显示199.7 g。差值就是0.7 g。我们知道200 g产品的TNE是9 g。五分之一就是1.8 g。0.7g小于1.8 g的限值，检重秤可以精确测量，正常使用。

想要让每一批次的产品检测精准度达标，就需要进行上面这两种测试，并将这两种测试写入您的标准工作流程中。在间隔一段时间后，就重复一下这两个测试，只要通过了测试，您就可以安心使用这台检重秤了。